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吳誠
華爲-采購供應鏈總監、博士,知名專家
價信息evaluation
講師評分:5
50%
員評價message
  • 2016-12-23匿名
    吳誠博士,華爲出來的專家。我們武漢大學的博士。確實有料。
  • 2016-08-29匿名
    幽默風趣,內容涵蓋信息量大,很實用的些知識
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《采購成本分析與全面控制策略》大綱(主講:吳誠博士)
2019-05-17 15:33:05 作者:吳誠 浏覽次數:185

《采購成本分析與全面控制策略》大綱(主講:吳誠 博士)

【課程背景】

隨著全球經濟發展的減緩,及工業品出廠價格指數(PPI)的暴漲,作爲全球經濟、制造、消費大國的我國企業,如何有效控制采購成本?如何改善供應商管理水平?將成爲衡量企業核心競爭力的重要指標。時代再次對采購業務提出了更高的要求:

² 采購成本占到産品成本的比例越來越高,爲什麽?

² 采購成本控制不只是采購部門的職責,如何推動研發、質量、供應商一起降低成本?

² 如何制定供應商合作策略、如何制定采購戰略、戰術,來降低采購總成本?

² 如何組織與設計采購談判戰略、戰術,來降低采購成本?……

吳誠博士(曾任:華爲,采購總監、計劃商務總監;富士康,物流與供應鏈高層領導;康佳,集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起探討“采購成本分析與全面控制策略”策略,一起分享知名企業的管理經驗,一起分析成功與失敗的案例,一起探討不同行業、産品、服務的成本控制方法與供應商管理策略……故此,特推出該《采購成本分析與全面控制策略》課程。

【培訓對象】

采購、研發、工程、質量、生産、物流以、審計、財務等部門領導,以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。

【課程特點及受益】

課程內容包括:采購成本理念、總成本構成、成本分析方法;供應商定價方法;采購總成本控制策略;供應商談判技巧等方面的知識與實戰經驗,課程案例豐富,接近實戰,收益頗多。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大,專業性及針對性強,案例多,能結合企業所在行業特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;

3. 操作性與實效性。除了專業地進行講解,將現場分析、分享標杆企業的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;

4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業問題通俗化,複雜問題簡單化,混亂問題標准化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;

5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分:采購成本理念與采購總成本構成分析

1. 采購成本理念分析與探討

◇ 采購成本居高不下,原因、途徑及如何界定職責部門?

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討

◇ 我國産品與服務的成本競爭優勢探討……

2. 影響采購成本構成的定性分析

◇ 采購成本與行業特點與企業戰略目標的關系

◇ PMI的影響

◇ CPI的影響

◇ PPI的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影響采購成本構成的定量分析

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系 

◇ 采購成本與質量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系

◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

4. 績效指標與采購成本的關系

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護與供應商的關系?

n 案例:“華爲、 富士康、美的”采購組織、流程及戰略采購運作模式對比分析;

n 案例:系列服裝生産企業“采購總成本”控制之道及模式探討;

 

第二部分:供應商成本分析與定價策略探討

1. 工業企業三項費用分析

◇ 制造費用

ü 車間管理人員工資

ü 職工福利費

ü 交通費

ü 勞動保護費

ü 折舊費

ü 修理費

ü 租賃費

ü 物料消耗

ü 低值易耗品攤銷

ü 生産用工具費......

◇ 管理費用

ü 公司經費

ü 工會經費

ü 職工教育經費

ü 勞動保險費......

◇ 銷售費用包括

ü 工資

ü 職工福利費

ü 折舊費

ü 辦公費

ü 差旅費

ü 補助費

ü 運輸費......

2. 供應商的成本結構分析

◇ 如何計算供應商材料成本?

◇ 如何計算供應商人工成本?

◇ 如何計算供應商管理及折舊成本?

◇ 如何界定固定成本與可變成本?

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?

◇ 供應商運營成本分析

3. 供應商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

4. 供應商價格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節折扣

◇ 推廣折扣

5. 常用價格分析方法與應用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 曆史對比

◇ 內部成本估算-細節分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

n 案例:系列服裝、鞋類生産企業供應商成本分析案例分享;

n 案例:“聯想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點及案例分析;

 

第三部分:采購總成本控制途徑與措施

1. 采購成本控制的方法與技術簡介

◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本?

◇ 如何通過性能控制來降成本?

◇ 如何通過質量管理來降成本?

◇ 如何通過采購控制來降成本?

2. 降低采購成本的十大手法(系列經典案例分析與研討)

◇ VA/VE

◇ ABC法

◇ 目標成本法

◇ 杠杆采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標准化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 産品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業成本導向法

◇ 折扣法

◇ 品質分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n 案例:系列服裝生産企業如何通過“項目管理+目標管理”實現整體成本下降30%?

n 案例:“金利來”采購總成本控制之道及模式探討。

 

第四部分:品類差異化的采購成本控制策略分析

1. 采購戰略分析與制定

◇ 策略1:集中認證,分散采購

◇ 策略2:“WIN-WIN”

◇ 策略3:與重要供應商建立策略合作夥伴關系

◇ 策略4:采取多種采購方式,並與供應商共享采購預測

◇ 策略5:全球采購

◇ 策略6:電子商務采購……

2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 戰術1:一般性物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術2:低附加值物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術3:高技術物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術4:壟斷及准壟斷物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術5:價格頻繁波動物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術6:配套物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術7:服務類的采購策略分析與制定

◇ 戰術8:工程類物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術9:設備類物資的采購策略分析與制定

◇ 戰術10:備品備件類産品的采購策略分析與制定……

3. 互聯網環境下的采購模式選擇

◇ 標准訂單

◇ 一攬子訂單

◇ VMICMIJMI

◇ HUB

◇ Milk-Run

◇ JIT采購管理

◇ 訂貨點法MRP方法

◇ “糖果人”

◇ 電子商務采購管理第三方采購OEMODM采購……

4. 如何戰略性地選擇供應商?

◇ 如何建立供應商選擇標准?

◇ 對單一供應商的選擇

◇ 對合作性供應商的選擇

◇ 對夥伴性供應商的選擇

◇ 對競爭性供應商的選擇……

n 案例:系列標杆企業采購戰略與采購模式分析;

n 案例:“七匹狼”系列采購成本管理經驗探討;

 

第五部分:供應商關系差異化的采購成本控制策略分析

1.供應商關系管理的原則與目標設計

◇ 獲得符合企業質量和數量要求的産品或服務

◇ 以最低的成本獲得産品或服務

◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨

◇ 發展和維持良好的供應商關系

◇ 開發與儲備潛在的供應商……

◇ 供應商績效體系的設計與發展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)

2.材料選型原則、流程與控制管理

◇ 流程1、管理産品技術需求--確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

◇ 流程7、供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵

3.供應商關系分析、定位、維護與采購總成本的關系(SRM)

ü SRM1:供應商關系圖譜與采購戰略分析

ü SRM2:供應定位模型與采購戰略分析

ü SRM3:供應商感知模型與采購戰略分析

ü SRM4:産品定位與采購戰略分析

ü SRM5:供應商能力與積極性模型與采購戰略分析

ü SRM6:買方占優勢的管理戰略

ü SRM7:賣方占優勢的管理戰略

ü SRM8:均勢的管理策略……

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?

◇ 如何對供應商評級?

◇ 如何分配訂單?……

n 案例:八種供應商關系管理模型分析(SRM)及對應的成本控制對策探討。

n 案例:“李甯”、“耐克”等制造企業供應商等級管理與訂單分配原則介紹;

 

第六部分:聯合降成本工作策略與模式分析

1. 研發崗位的成本理念與意識

2. 開發成本與設計成本的關系

3. 産品開發費用的降低思路

4. 降低設計成本的工作維度

◇ 重點關注BOM成本

◇ 關注全流程的成本

◇ IPD的成本思念

5. 目標成本的規劃與設計

◇ 按成本設計目標管理

◇ 器件庫的管理與標准化

◇ 新器件、新材料的審核機制

◇ 硬件及軟件的設計標准化

◇ 培養開發工程師意識

◇ 産品成本工程師的角色擔當

◇ BOM差異化的管理

6. 設計成本降低方法與技巧

◇ 設計優化

◇ 物料選型

◇ 可維護性設計……

n 案例:産品成本與預研、設計、研發、試産的關系分析與探討;

 

第七部分 VAVE(價值分析價值工程)的工作理念與實施策略

1.VA/VE理念與原則

2.VA/VE的五大特點

3.VA/VE活動中必須遵守的七個原則

4.提高價值的基本途徑分析

5.VA/VE的實施八大步驟

◇ 選定對象,設定目標

◇ 成立VA改善工作小組

◇ 收集、分析對象的情報

◇ 擬訂降低采購成本的戰略方案

◇ 擬訂具體實施計劃

◇ 改善方案的展開

◇ 效果的確認

6.新方案變更與跟催措施

7.VA/VE對象的選擇技巧

8.VA/VE的十大方向與創新

9.價值工程活動成果評價體系與激勵機制

n 案例:“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討;

n 案例:系列家居企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享(IPD/ESI/EPI...)。

 

第八部分:庫存風險管理與庫存成本控制

1.庫存控制的重要性及有效途徑分析

2.供應鏈管理環境下的庫存控制方法

◇ 定期定量庫存控制

◇ 經濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理:

ü ABC管理法

ü 2/8法則

ü 周轉庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存……

◇ 産品預測准確率的控制方法(産品預測准確率模型及應用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3.其它庫存控制方法與策略

◇ 縮短提前期

◇ 折扣法

◇ 批量控制法

◇ 寄售法

◇ 經濟批量

◇ 加強預測

◇ 庫存商品標准化

◇ 呆滯物資管理……

4.庫存結構分析、預警與控制

◇ 庫存結構分析基礎與體系介紹

◇ 在途商品的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)

◇ 超期呆壞帳的監控與管理

◇ 低周轉、呆滯、死料、廢品的定義

◇ 如何監控與處理呆滯商品(處理的原則、要求、途經…)

◇ 內部物流的監控與風險管理如何實現庫存的動態監控?

◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?

n 案例:系列標杆服裝、家居制造業庫存控制的成功、失敗的經典案例分析;

 

TAG: 采購管理與戰略采購現代物流管理基礎

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